11月23日電　依托“云端”數據平臺，接入全球21萬多臺設備，積累上千億條數據，實現配件需求預測，降低備件庫存超四成……這是記者11月初在湖南三一集團十八號廠房看到的景象。

近年來，瞄準創建國家智能制造中心，“工程機械之都”長沙不斷謀求智能制造升級，不僅傳統優勢產業重新煥發生機，創新科技產業更是加快崛起。

有著20多年發展歷程的中聯重科，正在從產品設計、資源管理、生產工藝、機器狀態、質量監控等環節，變制造為“智造”。中聯重科董事長詹純新介紹，運用“互聯網+”技術，“谷王烘干機”可根據濕谷水分含量，自動匹配控制系統，實現了干燥過程智能化控制;集成總線智能控制技術，第三代洗掃車可“一鍵式”操控，還能監控作業車輛運行軌跡和作業狀況，可實時與控制平臺實現信息互通。這些新品一入市，就取得了很好的銷售業績。

在同質化競爭、低端產能過剩的家紡領域，智能制造讓夢潔家紡沖破了“發展困惑期”。記者走進這家企業看到，從布料編號到花樣繁多的個性化定制家紡產品出廠，生產線上只需要幾名員工操作。“如果不轉型升級，傳統家紡企業的路只會越走越窄。認識到這一點，我們全面啟動智能制造。”夢潔家紡董事長姜天武說，公司靠自動化吊掛系統等智能設備，目前已經確立了“多批次、小批量、智能化、定制化”的生產模式，供應鏈反應速度提高了20%。

長沙產業智能制造的科技創新令人驚嘆：紅太陽光電科技有限公司，覆蓋廠區的高效“光伏穹頂”，能滿足全廠15%的用電需求，驅動包括數字化工業機器人、硅料加工電熔爐等在內的各種設備。生產體系數字化管控，使產品不良品率降低30%，研制周期降低30%，能源利用率提高15%，生產效率提高了20%;威勝集團每個機器人34秒就能組裝一個智能電表，5個機器人相當于20名工人作業，整體生產效率提高45%;華曙高科3D義齒打印機6小時可個性化生產義齒基胚150顆;長城金融智能金融終端機，讓辦一張銀行卡的時間從30分鐘縮減到5分鐘……促進企業轉型升級、創新發展，把智能制造變成產業和企業的真實生產力、競爭力，是長沙追夢“工業4.0”的主要著力點。

長沙市經信委主任鄧自力說，“中國制造2025”行動綱要出臺僅三個月，長沙市就推出了《長沙智能制造三年(2015-2018年)行動計劃》。聯手中國電子信息產業集團，長沙率先成立長沙智能制造研究總院，發布長沙智能制造“工業云”平臺，打造了30多家“眾創空間”。

在新材料、增材制造、機器人、北斗等領域，長沙建成了一批產業技術研究機構，推出了多層次的政策支撐體系。

據了解，2015年長沙市啟動了第一批30家示范企業的智能化改造。今年又以各園區為主體，啟動第二批200家示范企業的智能化改造，以此帶動示范全市2600家規模以上企業的智能化改造。目前，長沙市已先后獲批3個國家智能制造試點示范企業，4個國家智能制造綜合標準化與新模式應用專項項目。

湖南省委常委、長沙市委書記易煉紅說，過去10年，長沙的GDP增長了460%，在全國33個重點城市中增速居首。在經濟發展新常態下，仍然保持了9%以上的增速，經濟總量上升到全國省會城市第6位。這得益于長沙市圍繞“中國制造2025”行動綱要，為企業提供個性化服務促進智能制造“百舸爭流”，以實際行動搶占了智能制造發展先機。

“在長沙市第十三次黨代會上，我們提出了建設國家中心城市、實現基本現代化的宏偉目標。”易煉紅說，在“中國制造2025”戰略實施過程中，長沙志在打造國家智能制造中心，通過加快建設智能制造強市、創建“中國制造2025”試點示范城市，到2021年工業總產值由現在的萬億元邁向兩萬億元。